测量它的直径3ram左右为止。将测量头· 58 ·内的残余破损的硬质合金从测量头孔内清理出去。再用铜焊将它焊在内径千分尺微分筒的孔上，冷却牢固后用什锦锉对测量头焊接部位进行锉削处理。用硬质合金锉刀锉削测量头端部的R形。保证内径千分尺测微头球面中心不应有明显偏离测量轴心线。用万工显进行检测。 测头的曲率半径和表面粗糙度控制将测量头的丝杆部位装夹在钻床上，下面放一块lOOmm×lOOmm×lOOmm的方形铁，用台钻在方形铁上钻4个4mm小半圆。在半圆内分别放入W5和W2．5的金刚石研磨膏，借助于钻床的转速进行研磨。边研磨边观察，螺纹内测千分尺，达到要求后，将砂布覆盖于方形铁上。在砂布面上涂W2．5的金刚石研磨膏，用装夹在钻床上的测量头对准砂布下面的半圆进行抛光1，此法效果极佳，经检测比对可达到检定规程要求，可供量修朋友们参考借鉴。
使圆锥角α为大致53度，测量触头的移动量与测杆的进退量相等
以往，在该内径测量器中，设置于测杆的螺纹部的导程为 0.5mm，内测千分尺制造商，而且为了使测量触头的移动量与测杆的进退量相等，圆锥构件的圆锥角 α 通常为大致 53 度。即，( 一个测量触头的移动量 ) ＝ ( 测杆的进退量 )×tan(α×1/2)，内测千分尺型号，由于 tan(53×1/2) ≈ 0.5，因此，通过使圆锥角 α 为大致 53 度，测量触头的移动量 ( 多个测量触头中的两个测量触头的移动量的合计 ) 与测杆的进退量相等。
误差分析
内径千分尺直接测量误差包括受力变形误差、温度误差和一般测量所具有的示
值误差，读数瞄准误差、接触误差和测长机的对零误差。影响内径尺测量误差，内测千分尺，主要因素为受力变形误差、温度误差。测量时注意事项：1) 测量时必须注意温度的影响， 在测量过程中避免测量过程时间过长和用手大面积接触内径千分尺。尤其是大尺寸测量时要特别注意。2) 由于内径千分尺没有测力装置，要掌握好测力的大小。要刚好接触到被测表面，避免旋转力过大损坏千分尺或造成很大误差。
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